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: SMC電表箱成型玻璃鋼熱壓油溫機(jī)——應(yīng)用案例

電氣設(shè)備制造公司在生產(chǎn)玻璃鋼和SMC電表箱時，面臨成型過程中溫度控制不穩(wěn)定的問題。他們需要在200度左右的溫度下進(jìn)行熱壓成型。

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: 碳纖維無人機(jī)機(jī)翼模具雙機(jī)一體油溫機(jī)——應(yīng)用案例

研究院在碳纖維無人機(jī)機(jī)翼的成型工藝中，對溫度控制提出了明確要求。加熱階段從常溫升溫至160℃，時間控制在30分鐘內(nèi)。

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: 地板制造木工熱壓板電加熱導(dǎo)熱油爐——應(yīng)用案例

地板制造企業(yè)，使用熱壓機(jī)進(jìn)行地板生產(chǎn)，熱壓機(jī)需要具備壓力大、溫度低、膜壓時間短的特點，以解決傳統(tǒng)負(fù)壓設(shè)備加工過程中工件變形的問題，確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能。

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: 玻璃纖維板裝磚托盤玻璃鋼成型模溫機(jī)——應(yīng)用案例

玻璃纖維板生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中，需要對熱板進(jìn)行精確控溫。熱板溫度需達(dá)到260℃，升溫時間為2.5小時，保溫10分鐘。整個工藝過程中，無需降溫操作。

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: 碳纖維復(fù)合材料液壓機(jī)超高溫油式模溫機(jī)——應(yīng)用案例

復(fù)合材料公司主要從事碳纖維復(fù)合材料的中試生產(chǎn)，產(chǎn)品主要用于高端汽車零部件和體育器材。生產(chǎn)工藝對模具的升溫和降溫速率要求較高，傳統(tǒng)的單一設(shè)備無法滿足其需求。

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: 模具成型控溫汽車內(nèi)飾件模溫機(jī)——應(yīng)用案例

汽車內(nèi)飾件生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中，主要使用液壓機(jī)進(jìn)行模具成型。由于產(chǎn)品種類多樣，模具需要頻繁更換，且不同模具對溫度的要求差異較大。

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: 液壓機(jī)上下?？販豐MC模壓模溫機(jī)——應(yīng)用案例

SMC模壓制品的生產(chǎn)，要求模具在加熱過程中保持精確的溫度控制。具體工藝是將SMC片材放入模具內(nèi)，合模后進(jìn)行加熱，上模溫度需穩(wěn)定在165℃，下模溫度需穩(wěn)定在170℃。

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: 家具木板生產(chǎn)壓板機(jī)模溫機(jī)——應(yīng)用案例

家具制造企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備為壓機(jī)，用于生產(chǎn)多層木板。其壓板尺寸為4*8尺，采用4壓3的工藝（即4層木板經(jīng)過3次壓制）。

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: 瀝青罐生產(chǎn)保溫控溫瀝青罐模溫機(jī)——應(yīng)用案例

市政材料生產(chǎn)企業(yè)在瀝青生產(chǎn)過程中，需要對兩個50m3的瀝青罐進(jìn)行保溫，要求溫度恒定在200℃，且控溫精度需達(dá)到±1℃。

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: SMC輕質(zhì)人防門模壓成型模溫機(jī)——應(yīng)用案例

SMC輕質(zhì)人防門模壓成型關(guān)鍵設(shè)備包括液壓機(jī)、模具、模溫機(jī)。模壓成型模溫機(jī)是用來壓制SMC人防門的設(shè)備，還適用于SMC整體衛(wèi)浴、SMC玻璃鋼產(chǎn)品的壓制成型，因為業(yè)內(nèi)通常稱為SMC模壓成型模溫機(jī)。

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: 風(fēng)電葉片水循環(huán)模溫機(jī)——應(yīng)用案例

風(fēng)電葉片水循環(huán)模溫機(jī)：風(fēng)電葉片模具分區(qū)控溫，由水溫機(jī)產(chǎn)生的熱水，并通過水溫機(jī)來調(diào)節(jié)水的溫度，間接控制風(fēng)電葉片模具殼板的溫度，實現(xiàn)模具溫度控制。

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: 廚余·有機(jī)垃圾資源化處理溫控設(shè)備定制

廚余·有機(jī)垃圾資源化處理溫控設(shè)備常用于餐廚垃圾、廚余垃圾、菜市場垃圾處理器、畜禽糞污發(fā)酵處理配套控溫。采用油循環(huán)溫度控制設(shè)備油溫機(jī)、熱風(fēng)機(jī)空氣加熱器實現(xiàn)精度控溫，如果有興趣的朋友，歐能機(jī)械歡迎來電溝通。

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: 廚余垃圾資源化處理導(dǎo)熱油加熱油溫機(jī)——應(yīng)用案例

廚余垃圾生化處理油溫機(jī)常用于餐廚垃圾、廚余垃圾、菜市場垃圾處理器配套控溫。由于生物降解廚余垃圾的時候，生物處理的霉菌需要在一定的溫度下發(fā)酵。所以，采用油循環(huán)溫度控制設(shè)備（油溫機(jī)）實現(xiàn)精度控溫。

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: 拼板機(jī)導(dǎo)熱油電加熱器——應(yīng)用案例

全自動拼板機(jī)導(dǎo)熱油電加熱器：用于平板熱壓機(jī)加熱控溫，電加熱替代燃煤鍋爐節(jié)能環(huán)保，導(dǎo)熱油加熱導(dǎo)熱快，成本低，在拼板機(jī)、貼面機(jī)、膠合板壓機(jī)中廣泛使用。

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: 木工熱壓機(jī)油加熱器——應(yīng)用案例

木工熱壓機(jī)油加熱器：用于木工壓機(jī)加熱控溫，電加熱替代燃煤鍋爐節(jié)能環(huán)保，在山東、河北、陜西、山西、河南等地區(qū)生產(chǎn)木地板、木工板、木模板、膠合板壓機(jī)廠家中廣泛使用。

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: SMC/BMC/DMC成型模溫機(jī)——應(yīng)用案例

SMC/BMC/DMC成型模溫機(jī)：模塑料壓制成形、熱固成型模具、壓板控溫，原料的塑化、充填和固化反應(yīng)都在模具中進(jìn)行的，需要通過模溫機(jī)來控制模具溫度。適用于航天航空、艦艇船舶、槍械、電子和電器零部件的生產(chǎn)。

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: 碳纖維（CFRP）成型模溫機(jī)——應(yīng)用案例

碳纖維CFRP成型模溫機(jī)：碳纖維復(fù)合材料模壓成型、熱壓成型模具、壓板控溫，碳纖維模壓成型模溫機(jī)具有加熱快速、控溫精準(zhǔn)的特點，同時還可以定制PLC控制，適用于生產(chǎn)碳纖維制品、碳纖維復(fù)合材料等。

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: 烘箱干燥機(jī)加熱油溫機(jī)——應(yīng)用案例

烘箱干燥機(jī)加熱油溫機(jī)：用于烘箱加熱、紡織處理烘箱、干燥烘箱加熱，替代傳統(tǒng)燃煤鍋爐、蒸汽鍋爐，歐能機(jī)械油加熱器、電加熱導(dǎo)熱油爐具有具有安全、環(huán)保、操作簡單的特點，熱效率高，節(jié)能超過35%！

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: 復(fù)材模壓成型控溫——應(yīng)用案例

復(fù)材模壓成型控溫：碳纖維模壓成型控溫、SMC玻璃鋼模具控溫、GMT成型、BMC成型、復(fù)合材料模具壓板控溫，模溫機(jī)、高溫油溫機(jī)具有加熱快速、控溫精準(zhǔn)的特點，同時還可以定制PLC控制，實現(xiàn)遠(yuǎn)程操作功能。

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: 輥筒輥輪加熱控溫—應(yīng)用案例

輥筒控溫的主要應(yīng)用設(shè)備：覆膜輥筒加熱、流延膜輥筒控溫、壓延機(jī)輥筒、軋光輥筒、印花輥筒等加熱控溫。輥筒控溫模溫機(jī)采用導(dǎo)熱油或者水加熱，水溫機(jī)最高溫度180℃，油溫機(jī)最高溫度可達(dá)到300℃。

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SMC電表箱成型玻璃鋼熱壓油溫機(jī)——應(yīng)用案例

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玻璃纖維板裝磚托盤玻璃鋼成型模溫機(jī)——應(yīng)用案例

玻璃纖維板生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中，需要對熱板進(jìn)行精確控溫。熱板溫度需達(dá)到260℃，升溫時間為2.5小時，保溫10分鐘。整個工藝過程中，無需降溫操作。

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模具成型控溫汽車內(nèi)飾件模溫機(jī)——應(yīng)用案例

汽車內(nèi)飾件生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中，主要使用液壓機(jī)進(jìn)行模具成型。由于產(chǎn)品種類多樣，模具需要頻繁更換，且不同模具對溫度的要求差異較大。

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SMC模壓制品的生產(chǎn)，要求模具在加熱過程中保持精確的溫度控制。具體工藝是將SMC片材放入模具內(nèi)，合模后進(jìn)行加熱，上模溫度需穩(wěn)定在165℃，下模溫度需穩(wěn)定在170℃。

家具木板生產(chǎn)壓板機(jī)模溫機(jī)——應(yīng)用案例

家具制造企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備為壓機(jī)，用于生產(chǎn)多層木板。其壓板尺寸為4*8尺，采用4壓3的工藝（即4層木板經(jīng)過3次壓制）。

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木工熱壓機(jī)油加熱器——應(yīng)用案例

木工熱壓機(jī)油加熱器：用于木工壓機(jī)加熱控溫，電加熱替代燃煤鍋爐節(jié)能環(huán)保，在山東、河北、陜西、山西、河南等地區(qū)生產(chǎn)木地板、木工板、木模板、膠合板壓機(jī)廠家中廣泛使用。

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電氣設(shè)備制造公司在生產(chǎn)玻璃鋼和SMC電表箱時，面臨成型過程中溫度控制不穩(wěn)定的問題。他們需要在200度左右的溫度下進(jìn)行熱壓成型。

研究院在碳纖維無人機(jī)機(jī)翼的成型工藝中，對溫度控制提出了明確要求。加熱階段從常溫升溫至160℃，時間控制在30分鐘內(nèi)。

玻璃纖維板生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中，需要對熱板進(jìn)行精確控溫。熱板溫度需達(dá)到260℃，升溫時間為2.5小時，保溫10分鐘。整個工藝過程中，無需降溫操作。

復(fù)合材料公司主要從事碳纖維復(fù)合材料的中試生產(chǎn)，產(chǎn)品主要用于高端汽車零部件和體育器材。生產(chǎn)工藝對模具的升溫和降溫速率要求較高，傳統(tǒng)的單一設(shè)備無法滿足其需求。

汽車內(nèi)飾件生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中，主要使用液壓機(jī)進(jìn)行模具成型。由于產(chǎn)品種類多樣，模具需要頻繁更換，且不同模具對溫度的要求差異較大。

SMC模壓制品的生產(chǎn)，要求模具在加熱過程中保持精確的溫度控制。具體工藝是將SMC片材放入模具內(nèi)，合模后進(jìn)行加熱，上模溫度需穩(wěn)定在165℃，下模溫度需穩(wěn)定在170℃。

家具制造企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備為壓機(jī)，用于生產(chǎn)多層木板。其壓板尺寸為4*8尺，采用4壓3的工藝（即4層木板經(jīng)過3次壓制）。

市政材料生產(chǎn)企業(yè)在瀝青生產(chǎn)過程中，需要對兩個50m3的瀝青罐進(jìn)行保溫，要求溫度恒定在200℃，且控溫精度需達(dá)到±1℃。

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復(fù)合材料公司主要從事碳纖維復(fù)合材料的中試生產(chǎn)，產(chǎn)品主要用于高端汽車零部件和體育器材。生產(chǎn)工藝對模具的升溫和降溫速率要求較高，傳統(tǒng)的單一設(shè)備無法滿足其需求。

汽車內(nèi)飾件生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中，主要使用液壓機(jī)進(jìn)行模具成型。由于產(chǎn)品種類多樣，模具需要頻繁更換，且不同模具對溫度的要求差異較大。

SMC模壓制品的生產(chǎn)，要求模具在加熱過程中保持精確的溫度控制。具體工藝是將SMC片材放入模具內(nèi)，合模后進(jìn)行加熱，上模溫度需穩(wěn)定在165℃，下模溫度需穩(wěn)定在170℃。

家具制造企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備為壓機(jī)，用于生產(chǎn)多層木板。其壓板尺寸為4*8尺，采用4壓3的工藝（即4層木板經(jīng)過3次壓制）。

市政材料生產(chǎn)企業(yè)在瀝青生產(chǎn)過程中，需要對兩個50m3的瀝青罐進(jìn)行保溫，要求溫度恒定在200℃，且控溫精度需達(dá)到±1℃。