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模溫機\電加熱導(dǎo)熱油爐生產(chǎn)廠家

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重工車輪胎橡膠控溫橡膠輪胎油加熱器——應(yīng)用案例

重工車輪胎橡膠控溫橡膠輪胎油加熱器——應(yīng)用案例

橡膠輪胎制造企業(yè)生產(chǎn)升降機輪胎及其他重工車輪胎??蛻粜枰诹蚧^程中對不同模具的管路進行注油和升溫,溫度范圍需保持在170℃至180℃之間。

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薄膜生產(chǎn)控溫反應(yīng)釜防爆油加熱器——應(yīng)用案例

薄膜生產(chǎn)控溫反應(yīng)釜防爆油加熱器——應(yīng)用案例

生產(chǎn)高性能薄膜,生產(chǎn)線以反應(yīng)釜為核心,反應(yīng)釜通過管路與其他設(shè)備連接,形成一個連續(xù)的生產(chǎn)系統(tǒng)。由于生產(chǎn)過程中涉及高溫和化學反應(yīng),反應(yīng)釜的溫度控制必須精確且穩(wěn)定。

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汽車腳墊生橡膠片材硫化機油溫機——應(yīng)用案例

汽車腳墊生橡膠片材硫化機油溫機——應(yīng)用案例

生產(chǎn)汽車腳墊核心工藝是將生橡膠片材通過硫化機進行高溫高壓成型。硫化過程中,橡膠需要在150℃左右的溫度下保持2-3分鐘,以確保橡膠分子鏈充分打開并重新組合,形成穩(wěn)定的化學結(jié)構(gòu)。

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剎車片輥筒控溫橡膠成型模溫機——應(yīng)用案例

剎車片輥筒控溫橡膠成型模溫機——應(yīng)用案例

橡膠制品生產(chǎn)企業(yè)在剎車片的生產(chǎn)過程中,使用了多臺輥筒設(shè)備進行橡膠的加熱和硫化。這些輥筒設(shè)備包括三輥組合和雙夾套輥組合,每種組合的加熱溫度需求各不相同。

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橋梁減震墊硫化橡膠控溫模溫機——應(yīng)用案例

橋梁減震墊硫化橡膠控溫模溫機——應(yīng)用案例

工程橡膠生產(chǎn)企業(yè)主要生產(chǎn)止水帶和橋梁減震墊,核心設(shè)備為硫化機。在生產(chǎn)過程中,硫化溫度需要保持在140℃左右,以確保橡膠原料能夠充分硫化,形成穩(wěn)定的交聯(lián)結(jié)構(gòu)。

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